高速點膠機在智能手機行業(yè)使用制程中常見問題與解決方案

隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，制造行業(yè)對產(chǎn)品工藝要求的不斷提升，高速點膠機逐漸成為工藝主打設(shè)備的重要性毋庸置疑，不僅給企業(yè)節(jié)省成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率，最重要的是開始告別傳統(tǒng)人工打膠作業(yè)方式。不過在日常使用中，使用久了各種問題也就來了。所以整理匯總了高速點膠機的常見問題與解決方案。

1 膠嘴堵塞

原因：高速點膠機針孔內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。

解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。

2 膠閥滴漏

原因：高速點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。

解決方法：只要更換高速點膠機較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后再使用。

3 流速太慢

原因：高速點膠機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。

解決方法：將高速點膠機管路從1/4”改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進高速點膠機膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4 流體內(nèi)有氣泡

原因：高速點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。

解決方法：降低高速點膠機流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5 出膠大小不一致

原因：高速點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。

解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。